Вопрос о необходимости водоподготовки в настоящее время на повестке дня уже не стоит. Это норма. Однако, сделать правильный выбор непросто – принимая решение, следует учесть целый ряд факторов. Как же правильно сориентироваться во множестве вариантов с наибольшей пользой для себя?

Нас нередко спрашивают: «Какая водоподготовительная установка лучше – импортная или отечественная?». Чтобы ответить на этот вопрос, нужно провести сравнительный анализ. Мы это сделали еще в 2009 году (см. таблицу). За прошедшее время ситуация принципиально не изменилась – это ведь не одежда или обувь, мода на которые, меняется каждый сезон.

Из таблицы видно, что нельзя однозначно говорить об абсолютном превосходстве российского или импортного оборудования для химводоподготовки. И то и другое оборудование имеет свои плюсы и минусы. Однако, есть параметры, которые сдерживают и ограничивают использование импортных ВПУ в России. В нашей таблице они выделены красным цветом.

Мы считаем, что главными характеристиками любой водоподготовительной установки являются ее адаптивность «к российским требованиям к воде» и надежность в процессе эксплуатации. Российские ВПУ сконструированы и рассчитаны под требования «нашей воды», со всеми ее особенностями.

Импортные же ВПУ нередко приходится доукомплектовывать под конкретный российский проект. При этом, понятное дело, главный плюс импортного оборудования – цена, возрастает и становится не существенным. Кроме того, увеличиваются габаритные размеры всей ВПУ и дополнительные расходы на достижение ею необходимой производительности в процессе эксплуатации.

Если водоподготовительная установка не способна обеспечить необходимое качество питательной воды для системы, то все остальные ее параметры/характеристики уже не имеют никакого значения. Поэтому, не забывайте, что импортное оборудование необходимо, как правило, адаптировать к российским условиям.

В любом случае надо начинать с анализа исходной воды и собственных финансовых возможностей. А затем уже принимать решение, взвесив все плюсы и минусы, и долгосрочность проекта. Не лишней будет и консультация специалиста.

Топливо – краеугольный камень при создании любой котельной. Вид топлива и способ его сжигания влияют не только на конструктивные особенности котла, в котором оно будет сжигаться, перечень необходимого вспомогательного котельного оборудования, но, что самое важное, на технико-экономическую эффективность всего объекта в целом.  

Виды топлива (см. табл. 1) принято делить по способу получения - на природные и искусственные, которые получены в процессе человеческой деятельности (специально или попутно). Кроме того, топливо подразделяют по типу его агрегатного состояния – твердое, жидкое и газообразное.  

Уголь, торф, древесину, мазут и природный газ принято считать  традиционными видами топлива. К нетрадиционным видам топлива относят различные горючие отходы - угольные, нефтяные, промышленные, древесные, сельскохозяйственные. Они сжигаются либо как «самостоятельные» материалы, или из них предварительно изготавливают брикеты, гранулы (пеллеты) или смеси (например, водноугольное топливо). 

Нетрадиционные виды топлива еще часто называют альтернативными видами топлива. Особое место среди них занимает биотопливо, получаемое в основном из органических промышленных отходов и  растительного сырья. 

К твердому биотопливу относятся все горючие отходы деревообработки, сельскохозяйственного производства, торфа,  в том числе, брикеты и гранулы (пеллеты) из них.  У нас в стране твердое биотопливо пока все еще слабо используется для сжигания в котельных установках, в то время как Европа, например,  с удовольствием покупает пеллеты российских производителей. Потому, что котельная на пеллетах выдерживает самые жесткие требования экологов. Например, одна из построенных нами пеллетных котельных  успешно работает в заповедном районе Алтая:   

По оценке экспертов энергетического рынка у газообразного биотоплива (биогаза) в России тоже неплохие перспективы. На биогазе, например, можно строить мини-ТЭЦ мощностью до 10 МВт.  

Жидкое биотопливо – это в основном этанол, биодизель, используемые на транспорте и для «котельщиков» оно не представляет особого интереса. 

Различные виды топлива сравнивают между собой с помощью удельной теплоты сгорания - специального показателя, характеризующего теплотворную способность топлива. Он показывает, какое количество теплоты выделяется при полном сгорании 1 кг топлива. Удельная теплота сгорания измеряется в Дж/кг или калориях/кг. Чем больше удельная теплота сгорания топлива, тем меньше удельный расход топлива при той же величине коэффициента полезного действия (КПД) агрегата.  

Для удобства проведения теплотехнических расчетов,  связанных с различными видами топлива, используют понятие условного топлива (у.т.). В России удельная теплота сгорания 1 кг условного топлива равна 29,3 МДж или 7000 ккал, что соответствует теплотворной способности одного из видов каменного угля – антрацита (см. табл.2)  

В теплоэнергетике не всегда нужно стремиться к выбору топлива с высокой удельной теплотой сгорания. Используемое топливо необходимо оценивать с разных сторон. Например, нередко бывает очень выгодно в качестве топлива использовать различные нетрадиционные виды топлива (горючие отходы), которые позволяют не только получать «бесплатное» тепло, но, что еще очень важно, одновременно решать проблему их утилизации. А это, согласитесь, тоже стоит денег.  

К выбору вида топлива для проектируемой котельной нужно подходить очень внимательно, чтобы выбрать правильный («под себя») вид топлива. Рассматривают обычно топливо, которое доступно в этом регионе по соотношению «цена-качество».  

Лучшим топливом по многим показателям, безусловно, является природный газ, однако, он есть далеко не везде. Необходимо взвесить все «за» и «против».  В данном случае, под правильным выбором понимают такое топливо, которое позволяет достигать требуемых технологических характеристик котельной установки, при ее максимальной технико-экономической эффективности.   

Вид используемого котельного топлива напрямую и опосредованно влияет на выбор всех других компонентов котельной (см. рис.). Это особенно показательно в случаях, когда проект котельной создается под твердое топливо – традиционное или нетрадиционное. Например, измельченные отходы сельхозпроизводства (лузга пшеницы, гречихи и т.п.) или деревообработки (опилки) лучше всего сжигать в вихревых топках. Другой же вид сельскохозяйственных отходов - солома «в тюках» - требует факельного сжигания в топках камерного типа со специальной решеткой. 

Возьмем другой вариант - традиционный вид топлива – уголь. Только неспециалисту может показаться, что есть «уголь» и «не уголь». На самом деле, разница между различными видами ископаемого угля настолько велика, что была даже создана специальная их маркировка. Она позволяет потребителям не только лучше ориентироваться в различных видах углей, но, что еще более важно, рационально их использовать в своей деятельности, выбрав правильную для себя марку. 

В основу маркировки положены параметры, характеризующие поведение углей в процессе термического воздействия на них. Во-первых, все ископаемые угли делят на антрациты (А), каменный уголь и бурый (Б). Во-вторых, каменный уголь существует в форме большого количества различных марок, обозначаемых одной или двумя буквами (например, Д – длиннопламенный, Ж – жирный, Т – тощий; СС – слабоспекающийся; и др. ) В-третьих, угли подразделяются на классы по размеру получаемых при добыче кусков (К – крупный, размер кусков 50-100 мм; О — орех (25—50 мм); Ш – штыб, размер кусков 0-6 мм; Р – рядовой, 0-200 (300) мм; и др).

Угли разных бассейнов и месторождений очень сильно отличаются друг от друга по влажности, содержанию золы, летучих веществ и другим показателям. Поэтому, одни марки углей целесообразно использовать в котельных, другие лучше подходят для получения электроэнергии, третьи – применяют преимущественно только в черной металлургии.

Добытый уголь подвергают дополнительной обработке (обогащению, сортировке), чтобы достичь требуемых (нормированных) величин важнейших показателей. Необходимо понимать, что используемый в котельной уголь, при сгорании будет себя вести по-разному в зависимости от его марки, размеров кусков (гранулометрического состава), способности спекаться и т.д. 

Это означает, что в каждом проекте котельной нужно правильно выбрать не только котел, который, как правило, рассчитан на определенный вид топлива, но и способ сжигания угля, топочное устройство, вспомогательное котельное оборудование и т.д. Правильно сделать это может только подготовленный специалист-проектировщик. 

Непродуманная замена одной марки угля на другую в процессе эксплуатации котельной, неминуемо ведет к изменению технико-экономических показателей работы объекта, ускорению износа оборудования и т.д. 

Даже изменение гранулометрического состава одной и той же марки угля, например, при слоевом сжигании, может привести к нежелательным проблемам, а в некоторых случаях и к авариям. В такой ситуации, в котельной должна быть установлена специальная дробилка, для дробления крупных кусков угля до допустимого размера.

Поэтому очень важно, прежде чем приступить к выбору топлива и оборудования котельной пообщаться со специалистами проектировщиками и инженерами на предмет оптимального подбора оборудования под конкретную задачу.